Xu Hướng 1/2023 # Xử Lý Nước Thải Giấy # Top 1 View | Channuoithuy.edu.vn

Xu Hướng 1/2023 # Xử Lý Nước Thải Giấy # Top 1 View

Bạn đang xem bài viết Xử Lý Nước Thải Giấy được cập nhật mới nhất trên website Channuoithuy.edu.vn. Hy vọng những thông tin mà chúng tôi đã chia sẻ là hữu ích với bạn. Nếu nội dung hay, ý nghĩa bạn hãy chia sẻ với bạn bè của mình và luôn theo dõi, ủng hộ chúng tôi để cập nhật những thông tin mới nhất.

        Là một ngành công nghiệp có vị trí quan trọng trong nền kinh tế Việt Nam với tốc độ tăng trưởng bình quân 28%/năm, ngành công nghiệp giấy đã và đang chiếm ưu thế với nhiều sản phẩm hữu ích, đáp ứng đúng nhu cầu tiêu dùng của người dân. Tuy nhiên, đây cũng là ngành công nghiệp có mức độ ô nhiễm trầm trọng, đặc biệt là vấn đề nước thải. Nước thải từ các nhà máy giấy có độc tính rất cao do chứa các hỗn hợp phức tạp từ dịch chiết trong thân cây như nhựa, axit béo, lignin và một số sản phẩm phân hủy của lignin đã bị clo hóa có độc tính sinh thái cao, có nguy cơ gây ung thư và rất khó phân hủy trong môi trường.

Đặc tính nước thải ngành công nghiệp giấy và quy chuẩn chất lượng cần đạt của nước thải công nghiệp giấy

Xử lý nước thải công nghiệp giấy

        Với đặc tính nước thải chứa nhiều chất hữu cơ khó phân hủy, nước thải ngành công nghiệp giấy được xem là một loại nước thải khó xử lý. Các phương pháp xử lý nước thải ngành giấy bao gồm lắng, đông tụ hóa học và xử lý sinh học. Để chọn phương án xử lý thích hợp cho từng cơ sở sản xuất cần phải nghiên cứu khảo sát xem cơ sở có xử lý dịch đen (dòng thải có màu tối phát sinh từ quá trình nấu, rửa nấu chứa phần lớn các chất hữu cơ hòa tan, các hóa chất nấu và một phần xơ sợi) hay không, tỷ lệ nước tuần hoàn như thế nào và các đặc tính của dòng thải. Xử lý nước thải ngành giấy có thể thực hiện xử lý cục bộ từng dòng sau đó xử lý tập trung với các dòng khác.

1. Xử lý sơ bộ nước thải từ công đoạn xeo giấy

2. Xử lý sơ bộ nước thải từ công đoạn sản xuất bột giấy

3. Hệ thống xử lý chung

        Nước thải được qua bể sinh học hiếu khí nhằm xử lý BOD5, COD, mùi hôi, …        Sau khi xử lý sinh học hiếu khí, nước thải tiếp tục qua bể lắng để loại bỏ bùn hoạt tính sinh ra từ bể sinh học. Lượng bùn này được hệ thống bơm về bể chứa bùn, một phần được tuần hoàn về bể sinh học để duy trì mật độ vi sinh vật trong bể sinh học.         Nước thải từ bể lắng 2 tiếp tục chảy qua bể khử trùng nhằm tiêu diệt vi trùng và mầm bệnh trước khi thải vào nguồn tiếp nhận.         Tùy theo nhu cầu xử lý và khả năng của nguồn tiếp nhận nước thải, công trình xử lý nước thải ngành công nghiệp giấy sẽ được lựa chọn khác nhau. Để tìm hiểu về công nghệ xử lý nước thải giấy hay cần tư vấn thiết kế, xây dựng, cải tạo hệ thống xử lý nước thải công nghiệp giấy, hãy liên hệ chúng tôi để được tư vấn thêm.

CÔNG TY TNHH XÂY DỰNG DỊCH VỤ MÔI TRƯỜNG NGUỒN SỐNG XANH Hotline: 0909 773 264 (Ms Hải) Email: moitruongnguonsongxanh@gmail.com

Bảng số liệu cho thấy nước thải phát sinh từ nhà máy sản xuất giấy có nồng độ ô nhiễm rất cao. Theo quy định của pháp luật Việt Nam, nước thải phát sinh từ ngành sản xuất giấy cần được xử lý đạt QCVN 12-MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp giấy và bột giấy. Nồng độ cho phép của các thông số ô nhiễm trong nước thải giấy và bột giấy được quy định cụ thể như sau:Với đặc tính nước thải chứa nhiều chất hữu cơ khó phân hủy, nước thải ngành công nghiệp giấy được xem là một loại nước thải khó xử lý. Các phương pháp xử lý nước thải ngành giấy bao gồm lắng, đông tụ hóa học và xử lý sinh học. Để chọn phương án xử lý thích hợp cho từng cơ sở sản xuất cần phải nghiên cứu khảo sát xem cơ sở có xử lý dịch đen (dòng thải có màu tối phát sinh từ quá trình nấu, rửa nấu chứa phần lớn các chất hữu cơ hòa tan, các hóa chất nấu và một phần xơ sợi) hay không, tỷ lệ nước tuần hoàn như thế nào và các đặc tính của dòng thải. Xử lý nước thải ngành giấy có thể thực hiện xử lý cục bộ từng dòng sau đó xử lý tập trung với các dòng khác.Nước thải từ công đoạn xeo giấy sẽ được tách riêng đưa qua hệ thống xử lý sơ bộ trước khi dẫn về hệ thống xử lý chung. Nước thải chảy qua song chắn rác (SCR) đến bể tiếp nhận. SCR được dùng để giữ lại các tạp chất kích thước lớn. Nước thải sau đó tiếp tục được bơm qua bể điều hòa lưu lượng và nồng độ. Từ đây nước thải được bơm qua bể lắng để lắng cặn (chủ yếu là bột giấy). Sau khi xử lý sơ bộ, nước thải xeo giấy được đưa đến hệ thống xử lý chung.Cũng như nước thải từ công đoạn xeo giấy, nước thải từ công đoạn sản xuất bột giấy sẽ được tách riêng để xử lý sơ bộ trước khi đưa về hệ thống xử lý chung. Nước thải bột sẽ chảy qua song chắn rác (SCR) để loại bỏ các tạp chất kích thước lớn trước khi đến bể tiếp nhận. Từ bể tiếp nhận nước thải được bơm qua bể điều hòa để điều hòa lưu lượng và nồng độ. Nước thải tiếp tục được bơm qua bể trộn. Tại đây bổ sung NaOH và phèn cho quá trình phản ứng và keo tụ tại bể keo tụ kết hợp lắng. Một lượng lớn cặn lắng được loại bỏ (chủ yếu là bột giấy). Sau xử lý sơ bộ, nước thải được dẫn về hệ thống xử lý chúng tôi khi được xử lý sơ bộ, nước thải từ các công đoạn sản xuất được hòa trộn với nhau và được chỉnh về khoảng pH thích hợp cho hoạt động của vi sinh vật (pH = 6,5 – 7,5) tại bể trung hòa.Nước thải được qua bể sinh học hiếu khí nhằm xử lý BOD, COD, mùi hôi, …Sau khi xử lý sinh học hiếu khí, nước thải tiếp tục qua bể lắng để loại bỏ bùn hoạt tính sinh ra từ bể sinh học. Lượng bùn này được hệ thống bơm về bể chứa bùn, một phần được tuần hoàn về bể sinh học để duy trì mật độ vi sinh vật trong bể sinh học.Nước thải từ bể lắng 2 tiếp tục chảy qua bể khử trùng nhằm tiêu diệt vi trùng và mầm bệnh trước khi thải vào nguồn tiếp nhận.Tùy theo nhu cầu xử lý và khả năng của nguồn tiếp nhận nước thải, công trình xử lý nước thải ngành công nghiệp giấy sẽ được lựa chọn khác nhau. Để tìm hiểu về công nghệ xử lý nước thải giấy hay cần tư vấn thiết kế, xây dựng, cải tạo hệ thống xử lý nước thải công nghiệp giấy, hãy liên hệ chúng tôi để được tư vấn thêm.

Giải Pháp Xử Lý Nước Thải Ngành Giấy

Giải pháp xử lý nước thải ngành sản xuất giấy của NGO với 03 cấp xử lý, cho phép doanh nghiệp thu hồi bột, tách sợi lên tới 93%, xử lý COD và độ màu trong nước thải, đảm bảo nước sau xử lý đạt chuẩn A và có thể tái tuần hoàn tới 95% cho quá trình sản xuất.

So với nhiều ngành công nghiệp sản xuất khác, ngành giấy, bao gồm: giấy văn hóa, giấy bao bì, giấy đóng gói, giấy vàng mã…. có mức độ ô nhiễm cao, lượng xả thải lớn và ảnh hướng lớn tới con người và môi trường xung quanh nếu ô nhiễm từ nguồn nước thải không được xử lý.

Ngoài ra, để xử lý được mức độ ô nhiễm cao trong nước thải giấy đáp ứng được nhu cầu xử lý hoặc tái sử dụng nước của doanh nghiệp là một bài toán đau đầu với nhiều chủ doanh nghiệp.

Không giống như các loại nước thải đơn giản như nước thải sinh hoạt, nước thải đô thị, …các đơn vị tư vấn môi trường không có am hiểu về xử lý nước thải ngành giấy và đặc thù sản xuất của ngành giấy hoặc chưa từng làm nước thải giấy thường không có khả năng trong việc cung cấp giải pháp hợp lý đối với nước thải của ngành này.

I. Tính chất các nguồn xả thải trong quá trình sản xuất

STT

Dòng thải

Đặc tính ô nhiễm

1

Từ quá trình nấu  và rửa sau nấu

Chứa phần lớn các chất hữu cơ hòa tan, hóa chất nấu và một phần sơ xợi.

– Thành phần hữu cơ: chủ yếu là trong dịch đen lignin hòa tan vào dịch kiềm, sản phẩm phân hủy Hydratcacbon, axit hữu cơ.

– Thành phần vô cơ: Gồm những hóa chất nấu chủ yếu là kiềm Natrisunphat liên kết với các chất hữu cơ trong kiềm. Ngoài ra, còn có một phần nhỏ là NaOH, Na2S tự do, Na2CO3.

2

Từ công đoạn tẩy  trắng hoặc khử  mực

Công đoạn này thường áp dụng phương pháp hóa học hoặc bán hóa học chứa các hợp chất hữu cơ, lignin hòa tan… kết hợp với chất tẩy ở dạng độc hại có khả năng tích tụ sinh học như các hợp chất Clo hữu cơ. Dòng này có giá trị BOD5 và COD cao có thể lên đến 700mg/l và 2500mg/l. Hàm lượng chất rắn lơ lửng cao gấp nhiều lần giới hạn cho phép. Độ màu cao khó xử lý bằng cả vi sinh hoặc hóa chất.

3

Dòng thải từ quá  trình nghiền bột  và xeo giấy

Nước thải ở công đoạn này chứa rác thô (như mảnh băng dính,…), xơ sợi (cellulose), bột giấy ở dạng lơ lững, các phụ gia như: nhựa thông, phẩm màu, cao lanh, tinh bột tuyến tính, chất đệm

4

Dòng thải từ các  khâu rửa thiết bị,  rửa sàn, dòng  chảy tràn

Có thêm hàm lượng các chất lơ lửng và các chất rơi vãi có thể loại bỏ qua lọc rác hoặc lắng

5

Nước thải sinh  hoạt

Thường ít được để ý và vẫn xả thằng vào hệ thống thoát nước sau bể tự hoại

Thành phần nước thải của một số nhà máy sản xuất giấy và bột giấy với nguyên liệu là gỗ và giấy thải:

Hình ảnh nước thải sản xuất giấy

II. Giải pháp của NGO cho ngành giấy có sự khác biệt nào và lợi ích gia tăng cho doanh nghiệp?

Thu hồi đến 95% các sợi cellulose trong nước thải và quay lại cho sản xuất với chất lượng sợi tốt

Khả năng tách sợi ngắn sợi dài phục vụ mục đích sản xuất của doanh nghiệp

Sử dụng hóa chất đặc biệt thấp, đảm bảo tiết kiệm chi phí hóa chất so với công nghệ hiện tại trên thị trường từ 30% – 50%

Đảm bảo tỷ lệ tái tuần hoàn nước cho sản xuất cao, tiết kiệm chi phí nước, giảm công xuất xả thải ra môi trường, hệ thống vi sinh hoạt động ổn định cao.

Thiết kế có thể 100% không sử dụng vi sinh và cam kết chuẩn A nếu doanh nghiệp không muốn giải pháp sử dụng vi sinh, vận hành theo thời gian mong muốn thay vì 24/24h

2.1 Thu hồi bột, tách sợi và tuần hoàn

Toàn bộ bột cellulose ở tất cả các dải kích thước sẽ được thu hồi thông qua thiết bị tuyển nổi được thiết kế dành riêng cho đặc thù nước thải ngành giấy, đảm bảo nước sau xử lý thu hồi tới 93% bột, TSS đầu ra < 100mg/L, thời gian tuyển nổi đặc biết thấp nhờ các bóng khí kích thước micro dính bám vào chất rắn lơ lửng trong nước và tuyển nổi sợi cellulose lên mặt nước, trong khi các chất rắn lơ lửng và cặn sẽ lắng xuống đáy bằng trọng lực. Tốc độ tuyển nổi là rất nhanh, chỉ khoảng 1 phút nhờ vào mức độ hòa tan cao của oxy trong nước. Tại rất nhiều nhà máy giấy có TSS đầu vào của dòng thải ≥ 2000 ppm thì sau giai đoạn tuyển nổi chỉ còn 80-90 ppm.

2.2 Xử lý COD và độ màu bằng phương pháp vi sinh

Tùy vào tỷ lệ tái sử dụng nước và công suất xả thải, mà hệ thống vi sinh sẽ được thiết kế cho phù hợp. Hệ thống vi sinh gồm các bể vi sinh ở các môi trường DO từ 0 đến 5, bể lắng sinh học và xả thải ra môi trường hoặc quay lại tuần hoàn.

2.3 Xử lý COD và độ màu bằng phản ứng hóa học, và lý học nhưng không sử dụng hóa chất

Chúng tôi kế thừa kinh nghiệm thực tiễn trong xử lý nước trên 400 nhà máy giấy trên toàn thế giới để cung cấp giải pháp phù hợp cho doanh nghiệp tại Việt Nam, cam kết chất lượng với dịch vụ tận tâm.

Qúy khách có nhu cầu tìm hiểu về Giải pháp, vui lòng liên hệ số điện thoại 024.3566.8225 hoặc email office@8ngo.com để được tư vấn chi tiết.

***Vui lòng đọc kỹ yêu cầu về Điều khoản sử dụng – Bản quyền trước khi sao chép hoặc trích dẫn nội dung và hình ảnh của website.

Trang web này thuộc bản quyền của Công ty TNHH Quốc tế NGO (NGO International). Bất kỳ hình thức sử dụng hoặc sao chép một phần hoặc toàn bộ nội dung dưới mọi hình thức đều bị nghiêm cấm, trừ trường hợp được sự cho phép rõ ràng bằng văn bản từ Chúng tôi.

Biện Pháp Xử Lý Nước Thải Sản Xuất Giấy

Biện pháp xử lý nước thải sản xuất giấy

1092 Lượt xem – 02-03-2020 10:16

Thành phẩm cuối cùng trong ngành sản xuất giấy đó chính là những cuốn sách, cuốn vở đẹp mắt và độc đáo. Nhờ vậy mà nhu cầu sử dụng giấy ở trường học, văn phòng, cơ quan,… được đáp ứng tối ưu. Không thể phủ nhận ngành sản xuất giấy chiếm vị trí khá quan trọng trong nền kinh tế nước ta.

Bên cạnh những đóng góp to lớn trong nền kinh tế – xã hội, ngành sản xuất giấy gây ra khá nhiều vấn đề bức xúc đối với môi trường, đặc biệt về vấn đề nước thải. Vì thế dịch vụ xử lý nước thải sản xuất tại Công ty CP Xây dựng và Công nghệ môi trường Hợp Nhất luôn đón đầu xu hướng trong việc lắp đặt, xây dựng và vận hành hệ thống xử lý nước thải sản xuất giấy hiện đại, đạt chuẩn và tiết kiệm chi phí tốt nhất.

Nguyên liệu và thành phần để sản xuất giấy

Nguyên liệu:

Gỗ

Các loài cây khác gỗ như tre, nứa, gai,…

Các sản phẩm nông nghiệp: rơm, bã mía,…

Các vật liệu tái sinh: giấy vụ, giấy đã qua sử dụng,…

Thành phần 

Chất hữu cơ, thuốc bảo vệ thực vật, vỏ cây,…

Dịch đen có nồng độ từ 25 – 35% tỷ lệ giữa chất hữu cơ và vô cơ 70:30 từ quá trình rửa và nấu các chất hữu cơ hòa tan

Thành phần hữu cơ: chất nấu, naoh, Na2S, Na2SO4, Na2CO3, kiềm natrisunfat liên kết với các chất hữu cơ trong kiềm

Hàm lượng COD từ 22000 – 465000 mg/l, BOD chiếm 40 – 60%. Đây là chất cần lưu ý trong quá trình xử lý nước thải

Xơ sợi mịn, bột giấy trạng thái lơ lửng, chất phụ gia gồm nhựa thông, phẩm màu, cao lanh từ quá trình nghiền bột và xeo giấy

Chất lơ lửng và chất rơi vãi từ khâu rửa thiết bị, rửa sàn

Quy trình xử lý nước thải sản xuất giấy

Nước thải trong việc sử dụng sản xuất giấy được gom về hố thu để điều chỉnh nồng độ pH thích hợp. Tại đây, nước thải đi qua song chắn rác nhằm giữ lại các chất thải có kích thước lớn rồi đi qua bể lắng cát giữ lại các tạp chất thô đảm bảo cho hiệu suất xử lý nước thải sản xuất giấy ở giai đoạn sau. Cát sẽ được đem đi phơi phục vụ cho các nhu cầu khác.

Bể điều hòa được công ty môi trường Hợp Nhất bố trí để tiếp nhận nước thải để điều hỉnh nồng độ và ổn định lưu lượng dòng nước. Máy thổi khí được trang bị tạo ra quá trình sục khí liên tục trên toàn bộ diện tích của bể giúp các chất rắn bị xáo trộn liên tục, tránh tình trạng lắng cặn gây ra mùi hôi khó chịu. Ngoài ra máy bơm cũng được trang bị để bơm nước sang địa điểm tiếp theo để tiếp tục xử lý nước thải sản xuất giấy.

Nước được bơm qua bể phản ứng tiếp xúc với hóa chất được bơm định lượng theo hàm lượng nhất định giảm lượng chất rắn lơ lửng. Sau đó, bể lắng I tiếp nhận nguồn nước làm lắng cặn phần bông cặn trong quá trình keo tụ – tạo bông, phần bùn đi qua bể chứa bùn. Nước tiếp tục đi qua bể Aerotank và xảy ra quá trình oxy hóa các chất hữu cơ nhờ sự giúp đỡ của vi sinh vật hiếu khí.

Các VSV này sinh trưởng trong điều kiện cung cấp nguồn oxy liên tục nhờ quá trình sục khí thường xuyên để giảm nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải. Vì thế, khi VSV phát triển mạnh tạo thành bông cặn lắng xuống hình thành bùn hoạt tính luôn duy trì ở nồng độ 2500 – 4000 mg/l.

Lượng bùn hoạt tính này được bơm ngược về bể Aerotank đảm bảo nồng độ bùn nhất định. Nước sau khi xử lý tràn qua máng răng cưa sang bể lọc nhanh. Bể lọc nhanh được thiết kế với các lớp vật liệu như sỏi đỡ, cát thạch anh và than hoạt tính nhằm loại bỏ các hợp chất hòa tan, các chất khó hoặc không phân giải sinh học,…

Cuối cùng, nước đi qua bể khử trùng. Tại đây, hóa chất khử trùng Clo được thêm vào để loại bỏ vi khuẩn, vi rus, mầm bệnh còn sót lại mà các giai đoạn xử lý trước chưa loại bỏ hoàn toàn. Nước sau khi khử trùng đạt tiêu chuẩn đầu ra QCVN 12:2015/BTNMT sử dụng cho các mục đích như nước dùng để tưới cây, bùn sử dụng làm phân bón,…

Công Nghệ Xử Lý Nước Thải Sản Xuất Giấy Và Bột Giấy

Giới thiệu sơ lược:

Công nghiệp sản xuất bột giấy và giấy chiếm vị trí khá quan trọng trong nền kinh tế nước ta. Cùng với sự phát triển của các ngành công nghiệp – dịch vụ khác, nhu cầu sử dụng giấy ngày càng tăng. Tuy nhiên, bên cạnh những lợi ích to lớn đạt được về kinh tế – xã hội, ngành công nghiệp bột giấy và giấy cũng phát sinh nhiều vấn đề môi trường đáng quan tâm cần phải giải quyết, đặc biệt là nước thải phát sinh trong quá trình sản xuất bột giấy – giấy, đây là một trong những loại nước thải rất khó xử lý (về công nghệ và chi phí xử lý).

Nguyên liệu chủ yếu để sản xuất bột giấy và giấy là xơ sợi thực vật, chủ yếu là:

+ Gỗ

+ Các cây ngoài gỗ như gai, tre, nứa…

+ Các phụ phẩm nông nghiệp như rơm, bã mía….

+ Các vật liệu tái sinh : giấy vụn, giấy đã qua sử dụng….

Tùy theo mục đích sử dụng mà sản phẩm giấy cũng rất đa dạng, phong phú: giấy in báo, giấy in, giấy viết, giấy vệ sinh, khăn giấy, giấy bao bì, giấy vàng mã,…..

Qúa trình sản xuất giấy

Công nghệ sản xuất giấy:

Công nghiệp sản xuất giấy thường bao gồm hai công đoạn chính:

+ Sản xuất bột giấy.

+ tạo hình giấy từ bột giấy.

Công nghệ sản xuất giấy và bột giấy cũng rất khác nau, nhưng tựu chung gồm những bước chính sau đây:

Nguyên liệu thô (tre, nứa, gỗ, giấy vụn…) → gia công nguyên liệu thô → nấu → rửa → tẩy trắng → nghiền bột → xeo giấy → định hình sản phẩm.

Trong công nghiệp giấy, để tạo ra những sản phẩm có độ dai, trắng, không lẫn tạp chất, cũng như thu hồi được tối đa xenlulo trong nguyên liệu, cần phải sử dụng rất nhiều loại hóa chất trong các công đoạn khác nhau. Các loại hóa chất được sử dụng ở công đoạn nấu, tẩy trắng, xeo giấy như đá vôi, xút, cao lanh, nhựa thông, các chất kết dính tự nhiên và tổng hợp, các chất oxy hóa để khử lignin như clo, hypoclorit, peroxit….

Công nghệ sản xuất giấy và bột giấy là một trong những công nghệ sử dụng nhiều nước. Tùy theo công nghệ và sản phẩm, lượng nước cần thiết để sản xuất 1 tấn giấy thành phẩm dao động từ 80 m3 đến 450 m3. Nước được dùng cho các công đoạn rửa nguyên liệu, nấu, tẩy, xeo giấy và lò hơi. Ở các nhà máy giấy, hầu như tất cả lượng nước đưa vào sử dụng cuối cùng đều trở thành nước thải và mang theo các tạp chất như hóa chất, bột giấy, các chất ô nhiễm dạng hữu cơ và vô cơ. Trong đó dòng thải từ các quá trình nấu bột và tẩy trắng có mức độ ô nhiễm và độc hại cao nhất.

Công ty môi trường Hòa Bình Xanh có nhiều năm kinh nghiệm xử lý nước thải chế biến giấy – bột giấy, chúng tôi chuyên tư vấn, thiết kế, thi công và chuyển giao công nghệ hệ thống xử lý nước thải chế biến giấy, công ty chúng tôi xin đưa ra thành phần, tính chất đặc trưng và đề xuất công nghệ phù hợp để xử lý nước thải chế biến giấy cho quý khách hàng tham khảo và lựa chọn.

 Hệ thống xử lý nước thải chế biến giấy

Nguồn phát sinh nước thải trong quá trình sản xuất:

Dòng thải từ quá trình nấu, rửa sau nấu chứa phần lớn các chất hữu cơ hòa tan, các hóa chất nấu và một phần xơ sợi. Dòng thải có màu tối nên thường được gọi là dịch đen.

+ Dịch đen có nồng độ chất khô khoảng 25 đến 35%, tỷ lệ giữa chất hữu cơ và vô cơ vào khoảng 70:30.

+ Thành phần hữu cơ là lignin hòa tan vào dịch kiềm, sản phẩm phân hủy hydratcacbon, axit hữu cơ.

+Thành phần vô cơ gồm những hóa chất nấu, phần nhỏ là NaOH, Na2S tự do, Na2CO3 còn phần nhiều là kiềm natrisunphat liên kết với các chất hữu cơ trong kiềm.

Dòng thải từ công đoạn tẩy trắng của các nhà máy sản xuất bột giấy bằng phương pháp hóa học hay bán hóa học thường chứa các hợp chất hữu cơ, lignin hòa tan và hợp chất tạo thành của những hợp chất đó với chất tẩy ở dạng độc hạt có khả năng tích tụ sinh học trong cơ thể sống như các hợp chất clo hữu cơ.

Khi tẩy bằng các hợp chất chứa clo, các thông số ô nhiễm đặc trưng như BOD vào khoảng 15-17 kg/tấn bột giấy, COD khoảng 60-90 kg/tấn bột giấy, đặc biệt giá trị AOX (các hợp chất clo hữu cơ) khoảng 4-10 kg/tấn bột giấy.

Dòng thải từ quá trình nghiền bột và xeo giấy chủ yếu chứa xơ sợi mịn, bột giấy ở dạng lơ lững và các chất phụ gia như nhựa thông, phẩm màu, cao lanh…

Thành phần và tính chất nước thải:

Nước thải chế biến giấy chứa xơ sợi, có nồng độ COD, BOD, SS  tương đối cao và có thể gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường nếu thải trực tiếp ra môi trường.

Nhận xét:

Xử lý nước thải sản xuất bột giấy là công việc hết sức khó khăn và tốn kém, đòi hỏi vốn đầu tư và chi phí vận hành cao.

Xử lý nước thải giấy chủ yếu là tách chất rắn lơ lững và các chất hữu cơ hoà tan trong dòng thải bằng xử lý lắng, tạo bông và xử lý sinh học.

Để xử lý nước thải thường ứng dụng các phương pháp sau: xử lý cơ học (vật lý), hoá học, hoá lý và sinh học.

Quy trình công nghệ xử lý nước thải sản xuất giấy và bột giấy

Thuyết minh qui trình:

Nước thải theo mương dẫn qua song chắn rác đến hố thu. Tại đây nước thải được bơm trực tiếp qua bể điều hòa bằng 2 bơm chìm hoạt động luân phiên.

Bể điều hòa có nhiệm vụ điều hòa lưu lượng nước, ổn định thành phần các chất trong dòng thải của hệ thống xử lý.Trong bể điều hòa, hệ thống phân phối khí được sử dụng để cấp khí nhằm ổn định chất lượng nước thải, tránh trường hợp xảy ra kỵ khí và lắng bùn cặn.

Nước thải tiếp tục chảy qua bể phản ứng. Tại đây nước thải được pha trộn với hóa chất keo tụ. dưới sự có mặt của các hóa chất PAC, polymer các hạt cặn lơ lửng có kích thước nhỏ sẽ liên kết với nhau tạo thành các bông cặn có kích thước lớn và có khả năng nổi lên dễ dàng dưới lực đẩy của hệ thống bọt khí trong bể tuyển nổi. Nước thải chảy vào bể tuyển nổi DAF với hệ thống cấp khí hòa tan giúp các bông cặn nổi lên và được thu về ống trung tâm nhờ hệ thống gàu vớt bùn trên bề mặt. Bùn nổi được đưa qua bể chứa bùn, sau đó đưa qua sân phơi bùn.

Nước sau bể tuyển nổi được bơm vào bể Aerotank. Tại đây, quá trình xử lý sinh học hiếu khí dựa vào sự sống và hoạt động của các vi sinh vật để oxi hóa chất hữu cơ dạng hòa tan và dạng keo có trong nước thải, biến các chất có khả năng phân hủy sinh học thành các chất ổn định nhờ vào lượng oxi hòa tan trong nước. Sản phẩm cuối cùng là CO2, nước, các chất vô cơ khác và các tế bào sinh vật mới. Hầu hết các chất ô nhiễm hữu cơ được sử dụng để duy trì sự sống của vi khuẩn.

Từ bể Aerotank, nước thải được bơm vào bể lắng, ở đây sẽ diễn ra quá trình tách bùn hoạt tính và nước thải đã xử lý. Bùn sau bể lắng, một phần bùn hoạt tính được bơm bùn tuần hoàn bơm trở về bể Aerotank để duy trì chức năng sinh học và giữ nồng độ bùn bể này ở mức ổn định,phần còn lại được đưa về bể chứa bùn.

Từ bể lắng, nước thải được bơm lên bồn lọc áp lực để loại bỏ chất rắn lơ lững còn sót lại trong quá trình xử lý.. Sau khi qua lọc áp lực, nước đạt tiêu chuẩn xả thải theo QCVN12:2015/BTNMT.

Cập nhật thông tin chi tiết về Xử Lý Nước Thải Giấy trên website Channuoithuy.edu.vn. Hy vọng nội dung bài viết sẽ đáp ứng được nhu cầu của bạn, chúng tôi sẽ thường xuyên cập nhật mới nội dung để bạn nhận được thông tin nhanh chóng và chính xác nhất. Chúc bạn một ngày tốt lành!