Xu Hướng 2/2023 # Hệ Thống Xử Lý Nước Thải Sơn, Giải Pháp Tách Lọc Thu Hồi Cặn Sơn # Top 4 View | Channuoithuy.edu.vn

Xu Hướng 2/2023 # Hệ Thống Xử Lý Nước Thải Sơn, Giải Pháp Tách Lọc Thu Hồi Cặn Sơn # Top 4 View

Bạn đang xem bài viết Hệ Thống Xử Lý Nước Thải Sơn, Giải Pháp Tách Lọc Thu Hồi Cặn Sơn được cập nhật mới nhất trên website Channuoithuy.edu.vn. Hy vọng những thông tin mà chúng tôi đã chia sẻ là hữu ích với bạn. Nếu nội dung hay, ý nghĩa bạn hãy chia sẻ với bạn bè của mình và luôn theo dõi, ủng hộ chúng tôi để cập nhật những thông tin mới nhất.

Hiện nay nhu cầu sơn phủ các loại vật liệu để chống ăn mòn, tăng tính thẩm mỹ … ngày càng cao. Bên cạnh việc đầu tư các dây chuyền sơn tự động đảm bảo năng suất, chất lượng sản phẩm. Việc xử lý nguy cơ ô nhiễm môi trường từ chất thải sơn cũng là một thách thức cần giải quyết triệt để. Bởi trong nền công nghiệp nói chung và nền công nghệ sơn ô tô, xe máy nói riêng, vấn đề bảo vệ môi trường luôn được đặt lên hàng đầu.

Mối nguy hại từ chất thải, nước thải dây chuyền sơn nếu không xử lí đúng cách

Các chất thải từ các bước trong dây chuyền sơn kim loại ED hay dây chuyền sơn nhựa tự động nếu không được xử lí đạt chuẩn các chỉ số môi trường theo quy định sẽ trở thành mối nguy hại rất lớn tới môi trường và sức khỏe của con người. Bao gồm gây dị ứng da, mắt, tiêu hóa, hô hấp. Gây ngộ độc, dịch bệnh, ung thư…Hủy hoại môi trường thủy sinh, cây cối. Ô nhiễm sông hồ. Khi tiến hành xây dựng một dây chuyền sơn công nghiệp và đưa nó vào sử dụng, nếu bạn không nghĩ tới giải pháp xử lý nguồn nước thải của quá trình sản xuất, sẽ không thể hoạt động được lâu dài. Nói cách khác, bạn không thể tồn tại được. Không chỉ bởi các mối nguy hại cho sức khỏe con người, ô nhiễm môi trường. Mà về mặt pháp lí, bạn đã không tuân thủ luật pháp của nước sở tại.

Ý thức được vai trò và tầm quan trọng của quy trình xử lí nước thải từ hệ thống dây chuyền sơn. AMC là đơn vị luôn đi đầu trong việc tư vấn, đưa ra những giải pháp xử lí nước thải sơn hiệu quả nhất với mức đầu tư hợp lí vì sự phát triển bền vững của khách hàng. AMC cung cấp hệ thống xử lý triệt để chất thải của các dây chuyền sơn. Đem lại sự an tâm tới mỗi nhà máy sản xuất ô tô, xe máy, các sản phẩm công nghiệp trong vấn đề bảo vệ môi trường.

Nguồn gốc chất thải sơn

Trong chu trình vận hành của các dây chuyền sơn ED, sơn nhựa có thải ra các chất thải bao gồm các loại sau:

Tạp chất bám dính trên bề mặt chi tiết đưa vào sơn

Các loại cặn hóa chất tiền xử lý như hóa chất tẩy dầu, chất định hình…

Lượng sơn và dung môi dư thừa được thu hồi từ buồng phun sơn

Cặn sơn thải ra từ bể sơn ED

Nước thải vệ sinh thiết bị

Dung môi, chất tẩy rửa mỗi quy trình…

Các chất thải lẫn trong nước nếu xả ra môi trường sẽ gây ô nhiễm. Vì vậy cần sử dụng các biện pháp kết hợp hóa học, sinh học, hóa lý để tách lọc và xử lý triệt để. Nguồn nước sau khi được xử lý lại tiếp tục được bơm tuần hoàn. Và được vận chuyển để sử dụng lại cho một số công đoạn của dây chuyền.

Quy trình xử lý chất thải

Đối với công nghệ sơn phun (cho vật liệu nhựa)

Lượng sơn phun dư thừa sẽ theo màng nước trong buồng phun qua các kênh dẫn chảy xuống bể chứa. (bể bùn).

Ở bể bùn được bơm hóa chất phân tách, phân tách sơn (gồm chất dung môi, chất tạo màu, chất phụ gia). Các chất phụ gia, tao màu chưa phân hủy ban đầu chìm xuống ( bùn). Sau khi bơm hóa chất tuyển nổi, bùn sẽ nổi lên. Keo tụ lại sẽ được hút ra khỏi bể. Nước trong bể sau xử lý lại được bơm lại cấp cho màng nước của buồng phun sơn.

Đối với công nghệ sơn nhúng, sơn ED cho kim loại

Nước thải sơn từ các công đoạn tiền xử lý, tẩy rửa thiết bị. Và cặn sơn theo các kênh dẫn được đưa vào hố thu. Sau đó nước thải lần lượt được bơm qua các bể. Bao gồm bể điều hòa, bể keo tụ, bể lắng hóa lý, bể lắng trung hòa, bể Aerotank … Ở mỗi bể sẽ được bơm hóa chất tương ứng để xử lý các chất thải. Cuối cùng sau các công đoạn xử lý sẽ thu được chất thải dạng bùn. Và nước đã được xử lý triệt để.

Các loại hóa chất dùng xử lý nước thải:

Dưỡng chất

Chất axit

Chất kiềm

Chất đông tụ

Chất keo tụ

Để được tư vấn về hệ thống xử lý nước thải sơn, quý khách vui lòng liên hệ tới Công ty TNHH Thương mại và công nghệ Anh Minh. Chúng tôi luôn sẵn sàng giải đáp và hỗ trợ một cách tốt nhất!

Hệ Thống Xử Lý Nước Thải Phun Sơn Số 1 Tại Việt Nam

Ngành sản xuất sơn ở Việt Nam ngày càng phát triển vì ngày càng có nhiều dự án, công trình xây dựng được thi hành nhằm phục vụ đáp ứng nhu cầu của con người như về nhà ở, bệnh viện, trường học, mua sắm,… Bên cạnh lợi ích kinh tế mà ngành này mang lại thì các vấn đề về môi trường của quá trình sản xuất sơn cũng được rất nhiều người quan tâm. Các hệ thống xử lý nước thải phun sơn bắt buột phải được đầu tư kỹ vì nước thải sinh ra từ hoạt động sản xuất sơn có nguy cơ ô nhiễm hữu cơ rất cao, nếu không có quy trình xử lý nước thải sản xuất sơn đạt chuẩn trước khi xả thải sẽ làm ô nhiễm nguồn nước cực kỳ nghiêm trọng, ảnh hưởng đến hệ sinh thái vi sinh vật và chất lượng môi trường sống của con người.

Nước thải sản xuất sơn có đặc điểm gì ?

Nước vệ sinh thiết bị: Giai đoạn rửa thiết bị cũng quan trọng và không thể thiếu trong quá trình sản xuất nghiêm ngặt. Giai đoạn này chứa rất nhiều kim loại nặng và dung môi hữu cơ,…

Nước làm mát: Nước thải có độ phân tán cao, độ nhiệt học, màu sắc cũng như tính chất độc hại cao.

Tác hại của nước thải của các nhà máy sản xuất sơn chưa được xử lý đến môi trường

Gây ô nhiễm không khí, nguồn nước, phát sinh những mùi hôi thối

Ảnh hưởng đến sức khỏe con người, trẻ em và có thể gây ra những mầm bệnh mới.

Các phương pháp xử lý nước sản xuất thải sơn hiệu quả

Phương pháp xử lý nước thải phun sơn

Phương pháp keo tụ – tạo bông

Do đặc tính của nước thải sản xuất sơn là hàm lượng SS, COD rất cao nên việc xử lý nước thải phun sơn bằng phương phương keo tụ sẽ đạt hiệu quả xử lý cao.

Cơ chế của quá trình keo tụ là: các hạt cặn lơ lửng trong nước đều mang điện tích âm hoặc dương. Với các hạt rắn có nguồn gốc Silic, các hợp chất hữu cơ đều có diện tích âm. Các hạt mang điện tích âm này sẽ hút các ion trái dấu. Một số ion trái dấu đó sẽ bị hút chặt vào hạt rắn đến mức chúng chuyển động cùng hạt rắn do đó tạo thành một mặt trượt. Xung quanh lớp ion trái dấu bên trong này là lớp ion bên ngoài mà hầu hết là các ion trái dấu, nhưng chúng bị hút bám vào mốt chất lỏng và có thể dễ dàng bị trượt ra.

Hiệu quả keo tụ phụ thuộc vào hóa trị ion, chất keo tụ mang điện tích trái dấu và điện tích của hạt. Hóa trị ion càng lớn thì hiệu quả keo tụ càng cao.

Các hóa chất dùng cho quá trình keo tụ: phèn sắt, phèn nhôm, PAC.

Áp dụng phương pháp keo tụ có ưu điểm: có thể áp dụng khi nước nguồn dao động, hiệu quả cao hơn lắng sơ bộ, hiệu quả khử độ màu, độ đục cao, thiết bị gọn, ít tốn diện tích, hóa chất sử dụng dễ kiếm, giá thành thấp.

Phương pháp oxy hóa

Nước thải nhà máy sơn gồm các chất tạo màng, dung môi, bột màu, các phụ gia, có khả năng gây ô nhiễm với độ phân tán, độ bền nhiệt động học, hoạt tính hóa học khác nhau, vì vậy nước thải sơn có độ độc rất cao. Một trong những phương pháp được dùng để xử lý nước thải sản xuất sơn đó là phương pháp Fenton.

Từ đầu những năm 70 người ta đã đưa ra một quy trình áp dụng nguyên tắc phản ứng Fenton để xử lý ô nhiễm nước thải có độc tính cao mà theo đó hydro peroxit phản ứng với sắt (II) sunfat sẽ tạo ra gốc tự do hydro có khả năng phá hủy các chất hữu cơ. Trong một số trường hợp nếu phản ứng xảy ra hoàn toàn, một số chất hữu cơ sẽ chuyển hóa thành CO2 và nước. Phản ứng Fenton cần có xúc tác và chất hóa oxy hóa. Chất xúc tác có thể là muối sắt II hoặc sắt III, còn chất oxy hóa là hydro peroxit (H2O2).

Phương pháp oxy hóa sử dụng phản ứng Fenton đạt hiệu quả phá hủy chất ô nhiễm rất cao. Đối với nước thải ngành sản xuất sơn, hiệu quả xử lý COD đạt khoảng 80%.

Quy trình công nghệ xử lý nước thải phun sơn

Quy trình xử lý nước thải phun sơn

Thuyết minh sơ đồ xử lý nước thải phun sơn của công ty Môi Trường SGE :

Nước thải từ các hoạt động sản xuất sơn từ các công đoạn trong nhà máy được dẫn qua song chắn rác để loại bỏ các tạp chất thô (nhãn mác, bao bì…) rồi dẫn vào hố thu gom. Tại đây, nước thải được bơm trực tiếp sang bể điều hòa để điều hòa lưu lượng và nồng độ các chất ô nhiễm đảm bảo cho các công trình xử lý phía sau. Trong bể điều hòa có đặt thiết bị thổi khí để tránh lắng cặn xuống đáy bể dẫn đến phân hủy kỵ khí trong bể gây ra mùi hôi.

Sau đó nước thải sản xuất sơn được dẫn qua bể keo tụ tạo bông, hóa chất được châm vào bể để giúp các hạt keo trong nước kết dính lại với nhau thành bông cặn có kích thước lớn và nặng hơn. Nước thải sản xuất sơn sau khi hình thành bông cặn được dẫn qua bể lắng I để lắng cặn hóa học hình thành dưới tác dụng của trọng lực. Bùn cặn lắng xuống đáy bể được dẫn qua bể chứa bùn để đem đi xử lý, phần nước sau lắng được dẫn về bể oxy hóa bằng hệ fenton để oxi hóa các chất khó phân hủy có trong nước thải. Lúc này, để đảm bảo cho quá trình oxi hóa diễn ra tốt, nước thải được châm axit H2SO4 để làm pH giảm xuống còn 3. Chất oxi hóa H2O2 và xúc tác KmnO4 và FeSO4.7H2O được cho vào bể để phản ứng oxi hóa diễn ra.

Sau đó, nước thải được dẫn về bể lắng trung hòa để lắng bùn từ bể oxi hóa và để điều chỉnh lại pH về trung tính để tạo điều kiện cho các vi sinh vật trong quá trình xử lý sinh học hoạt động. Phần bùn cặn sau lắng được đưa về bể chứa bùn để đem đi xử lý, nước thải tiếp tục được dẫn qua bể xử lý sinh học Aerotank.

Tại bể Aerotank, các vi sinh vật hiếu khí sử dụng chất hữu cơ trong nước thải làm nguồn thức ăn để phát triển sinh khối mới. Chất hữu cơ trong nước thải được phân hủy thành các hợp chất vô cơ đơn giản trong điều kiện cung cấp đầy đủ oxi trong bể theo phản ứng:

Chất hữu cơ + vi sinh vật hiếu khí + O2 à CO2 + H2O + sinh khối mới

Nước thải sản xuất sơn sau đó được dẫn qua bể lắng để lắng cặn bùn sinh học được sinh ra. Một phần bùn sau lắng được đưa về bể chứa bùn để xử lý, một phần bùn được tuần hoàn về lại bể Aerotank để đảm bảo mật độ sinh khối vi sinh vật trong bể. Phần nước trong sau lắng có đầu ra đạt quy chuẩn xả thải cho phép theo QCVN 40:2011/BTNMT.

Xử lý nước thải phun sơn – Công ty Môi Trường Sài Gòn SGE

Công ty xử lý nước thải sản xuất sơn

Với nhiều năm kinh nghiệm và sở hữu đội ngũ chuyên gia kỹ thuật, Công ty Môi Trường Sài Gòn SGE đã tư vấn, thiết kế, thi công các công trình xử lý nước thải sản xuất sơn đạt chuẩn với chi phí tối ưu nhất rất nhiều doanh nghiệp trên địa bàn Thành phố Hồ Chí Minh và các tỉnh thành.

Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn đáp ứng nhu cầu phù hợp nhất cho quý khách: Hotline 0985 802 803

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG SÀI GÒN

Quy Trình Xử Lý Nước Thải Sơn

Hiện nay, với sự tăng trưởng nhanh của tốc độ đô thị hóa mà nhu cầu về nhà ở, khách sạn, khu nghỉ dưỡng, resort, chung cư, khu dân cư,… mọc lên hàng loạt từ phong cách cổ điển cho đến hiện đại, từ đơn giản cho đến phức tạp hay từ truyền thống, hoang sơ đến tiện nghi đầy cá tính. Và một trong những thứ không thể thiếu để tạo nên một tác phẩm tuyệt tác đó chính là sơn. Nhờ vậy mà thị trường sản xuất sơn này càng diễn ra sôi động hơn khi có nhiều cơ sở sản xuất, chế biến trực tiếp các dòng sơn khác nhau đáp ứng tất cả nhu cầu khác nhau của con người.

Tuy nhiên, công tác xử lý nước thải sơn chính là điều mà mọi người quan tâm. Tuy không xếp vào loại nước thải độc hại nhưng tồn tại đâu đó nhiều trường hợp thiếu ý thức môi trường gây ra không ít khó khăn trong việc bảo vệ và gìn giữ môi trường xanh – sạch – đẹp của cả cộng đồng.

Nước vệ sinh thiết bị: giai đoạn rửa thiết bị là vô cùng quan trọng và không thể thiếu trong quá trình sản xuất nghiêm ngặt. Giai đoạn này chứa nhiều kim loại nặng, dung môi hữu cơ,…

Nước làm mát: nước thải có độ phân tán cao, độ nhiệt học, màu sắc cũng như tính chất độc hại cao.

Như vậy nước thải sơn chứa dung môi, màu, chế phẩm phụ gia cùng chất hóa học có tính dẻo. Do vậy mà hàm lượng BOD, TSS trong nước thải sơn khá cao. Nếu kông có biện pháp xử lý nước thải kịp thời thì chúng rất dễ gây ô nhiễm môi trường cũng như ảnh hưởng đến sức khỏe và chất lượng cuộc sống của người dân.

– Cuối cùng bể lắng II tham giá quá trình xử lý nước thải sơn bằng cách lắng bùn sinh học. Phần bùn này chuyển ngược về bể chứa bùn đem đi xử lý định kỳ, một phần đưa về bể Aerotank để đảm bảo quá trình sinh trưởng và phát triển bình thường của VSV.

Công ty môi trường Hợp Nhất cam kết không sử dụng công nghệ xử lý nước thải lạc hậu, không nâng giá quá cao cũng như không sử dụng thiết bị – máy móc kém chất lượng. Nếu có nhu cầu xử lý nước thải sơn, bạn vui lòng liên hệ với chúng tôi theo Hotline 0938.089.368!

Bài viết khác

Công Nghệ Xử Lý Nước Thải Sơn Hiệu Quả Nhất

Công ty môi trường Bình Minh chuyên thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải sơn. Hệ thống bạn đang gặp sự cố hay bạn có nhu cầu xây dựng hệ thống xử lý nước thải sơn,… hãy liên hệ ngay đến công ty môi trường Bình Minh để được hỗ trợ, tư vấn miễn phí. Chúng tôi đảm bảo đưa ra phương án tốt nhất cho bạn với chi phí xử lý thấp nhất.

Hotline : 0917 347 578 – Email: kythuat.bme@gmail.com

Sơn (hoặc có thể gọi là chất phủ bề mặt) được dùng để trang trí mỹ thuật hoặc bảo vệ các bề mặt vật liệu cần sơn.

Sơn đã được loài người cổ xưa chế biến từ các vật liệu thiên nhiên sẵn có để tạo các bức tranh trên nền đá ở nhiều hang động nhằm ghi lại hình ảnh sinh hoạt cuộc sống thường ngày mà ngành khảo cổ học thế giới đã xác định được niên đại cách đây khoảng 25.000 năm. Trong quá trình sản xuất, có phát sinh nước thải gây ô nhiễm môi trường, đặc biệt nước thải sơn là một nước thải có độ độc cao, vì vậy cần có biện pháp xử lý trước khi thải ra nguồn tiếp nhận.

1. Thành phần, tính chất của nước thải sơn

2. Một số phương pháp xử lý nước thải sơn

Phương pháp keo tụ- tạo bông

Do đặc tính cảu nước thải sản xuất sơn là hàm lượng SS, COD thường rất cao nên việc xử lý nước thải sơn bằng phương phương keo tụ sẽ đạt hiệu quả xử lý cao.

Cơ chế của quá trình keo tụ là: các hạt cặn lơ lửng trong nước đều mang điện tích âm hoặc dương. Với các hạt rắn có nguồn gốc Silic, các hợp chất hữu cơ đều có diện tích âm. Các hạt mang điện tích âm này sẽ hút các ion trái dấu. Một số ion trái dấu đó sẽ bị hút chặt vào hạt rắn đến mức chúng chuyển động cùng hạt rắn do đó tạo thành một mặt trượt. Xung quanh lớp ion trái dấu bên trong này là lớp ion bên ngoài mà hầu hết là các ion trái dấu, nhưng chúng bị hút bám vào mốt chất lỏng và có thể dễ dàng bị trượt ra.

Hiệu quả keo tụ phụ thuộc vào hóa trị ion, chất keo tụ mang điện tích trái dấu và điện tích của hạt. Hóa trị ion càng lớn thì hiệu quả keo tụ càng cao.

Các hóa chất dùng cho quá trình keo tụ: phèn sắt, phèn nhôm, PAC.

Áp dụng phương pháp keo tụ có ưu điểm: có thể áp dụng khi nước nguồn dao động, hiệu quả cao hơn lắng sơ bộ, hiệu quả khử độ màu, độ đục cao, thiệt bị gọn, ít tốn diện tích, hóa chất sử dụng dễ kiếm, giá thành thấp.

Phương pháp oxy hóa

Nước thải nhà máy sơn gồm các chất tạo màng, dung môi, bột màu, các phụ gia, có khả năng ây ô nhiễm với độ phân tán, độ bền nhiệt động học, hoạt tính hóa học khác nhau, vì vậy nước thải sơn có độ độc rất cao. Một trong những phương pháp được dùng để xử lý nước thải sản xuất sơn đó là phương pháp Fenton.

Từ đầu những năm 70 người ta đã đưa ra một quy trình áp dụng nguyên tắc phản ứng Fenton để xử lý ô nhiễm nước thải có độc tính cao mà theo đó hydro peroxyt phản ứng với sắt (II) sunfat sẽ tạo ra gốc tự do hydro có khả năng phá hủy các chất hữu cơ. Trong một số trường hợp nếu phản ứng xảy ra hoàn toàn, một số chất hữu cơ sẽ chuyển hóa thành CO2 và nước. Phản ứng Fenton cần có xúc tác và chất hóa oxy hóa. Chất xúc tác có thể là muối sắt II hoặc sắt III, còn chất oxy hóa là hydro peroxit (H2O2).

Phương pháp oxy hóa sử dụng phản ứng Fenton đạt hiệu quả phá hủy chất ô nhiễm rất cao. Đối với nước thải ngành sản xuất sơn, hiệu quả xử lý COD đạt khoảng 80%.

3. Quy trình xử lý nước thải sơn

Do thành phần nước thải sơn có thành phần COD và SS cao. Ngoài ra, nước thải sản xuất sơn gồm các chất tạo màng, dung môi, bột màu có khả năng gây ô nhiễm với độ phân tán, độ bền nhiệt động học, hoạt tính hóa học khác nhau, có độ độc cao, màu sắc, mùi đặc biệt nên quá trình xử lý cần phải kết hợp các phương pháp: phương pháp hóa học, hóa lý và sinh học.

Xử lý triệt để được chất hữu cơ (COD, BOD5), cặn lơ lửng (SS) và các chất dinh dưỡng (S2-, N – NH4+…) → đảm bảo tiêu chuẩn xả thải theo quy định.

Hiệu quả xử lý cao, đảm bảo đạt tiêu chuẩn của nguồn tiếp nhận, QCVN 40:2011/BTNMT, cột B.

Đảm bảo tính mỹ quan

Ít tốn diện tích

Hiện đại hóa cao.

Tự động hóa cao cho người vận hành.

Dễ dàng vận hành, tất cả đều tự động

4. Vì sao chọn công ty môi trường Bình Minh

Với đội ngũ kỹ sư, nhân viên kỹ thuật giàu kinh nghiệm trong thi công hệ thống xử lý nước thải sản xuất sơn, chúng tôi đảm bảo quá trình thiết kế, thi công lắp đặt hệ thống xử lý nước thải sản xuất sơn đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật, chất lượng với giá thành cạnh tranh nhất. Tất cả vì mục tiêu xây dựng hệ thống với chi phí thấp nhất, thiết bị xử lý tốt nhất, thời gian thi công nhanh chóng và đảm bảo chất lượng nước đầu ra.

Đặc biệt trong quá trình thi công xây dựng hệ thống xử lý nước thải chúng tôi sẽ bố trí thời gian hợp lý nhất để không làm ảnh hưởng tới hoạt động bình thường của nhà máy sản xuất sơn.

Khi cần thiết kế, thi công, nâng cấp, bảo trì hệ thống xử lý nước thải sản xuất sơn với chi phí tối ưu nhất hãy liên lạc với Công ty Môi trường Bình Minh để được hỗ trợ.

Hotline : 0917 347 578 – Email: kythuat.bme@gmail.com

Cập nhật thông tin chi tiết về Hệ Thống Xử Lý Nước Thải Sơn, Giải Pháp Tách Lọc Thu Hồi Cặn Sơn trên website Channuoithuy.edu.vn. Hy vọng nội dung bài viết sẽ đáp ứng được nhu cầu của bạn, chúng tôi sẽ thường xuyên cập nhật mới nội dung để bạn nhận được thông tin nhanh chóng và chính xác nhất. Chúc bạn một ngày tốt lành!